Mierniki rezystancji izolacji

Obszary zastosowań testera izolacji

Urządzenia elektryczne posiadają izolację, która zapewnia przepływ prądu elektrycznego w pożądanych kierunkach. Izolacja zapobiega również kontaktowi użytkowników urządzeń z napięciami elektrycznymi, które mogłyby spowodować uszkodzenia. Ponieważ na izolację mają wpływ czynniki zewnętrzne i starzenie się, dla bezpieczeństwa działania urządzeń elektrycznych ważne jest ich regularne sprawdzanie za pomocą urządzeń do pomiaru izolacji. Podczas tych pomiarów określane są rezystancje izolacji i wykrywane są odchylenia. Sourcetronic oferuje szeroki wybór urządzeń do pomiaru izolacji dostępnych dla różnych obszarów zastosowań i o różnych właściwościach technicznych.

Do czego służy strona mierniki rezystancji izolacji?

mierniki rezystancji izolacji mogą Państwo określić jakość izolacji, a tym samym rozpoznać jej stan starzenia, bezpieczeństwo i brak usterek. Pomiary izolacji są wymagane przez prawo dla wielu urządzeń elektrycznych, urządzeń i maszyn i są dokładnie określone w normach i standardach. Ważnym powodem regularnego sprawdzania izolacji jest możliwe pogorszenie jej jakości. Wynika to z faktu, że materiały izolacyjne są narażone na działanie czynników zewnętrznych i ulegają starzeniu. Może to spowodować utratę wysokiej rezystancji elektrycznej i przepuszczanie prądów zwarciowych lub upływowych. Może to prowadzić do wypadków, uszkodzeń maszyn i kosztownych przestojów w produkcji.
mierniki rezystancji izolacji są zatem często używane bezpośrednio podczas uruchamiania nowych lub naprawianych urządzeń i systemów. Przydatne jest również ich regularne stosowanie podczas pracy, aby rozpoznać starzenie się izolacji i zainicjować środki zapobiegawcze. W wielu przypadkach pomiary te są nawet wymagane przez prawo. mierniki rezystancji izolacji są również wykorzystywane do naprawy i systematycznego rozwiązywania problemów ze sprzętem elektrycznym. W zależności od obszaru zastosowania, są one przeznaczone do użytku mobilnego na miejscu lub stacjonarnego w warsztacie lub laboratorium.

Możliwe przyczyny pogorszenia stanu izolacji

Istnieje wiele przyczyn pogorszenia stanu izolacji. Podstawowe rozróżnienie obejmuje pięć różnych przyczyn. Na materiały izolacyjne często wpływa kilka z tych przyczyn jednocześnie. Następujące pięć przyczyn często prowadzi do problemów z izolacją elektryczną:

• Naprężenia mechaniczne: Naprężenia te są powodowane przez wibracje, uderzenia lub zgniatanie. Zagięcia kabli i częste włączanie i wyłączanie również prowadzą do naprężeń mechanicznych.
• Wpływ środowiska: Wilgoć, brud i pleśń powstające w ciepłym i wilgotnym środowisku mają negatywny wpływ na właściwości izolacyjne.
• Wpływy chemiczne: Smary, oleje, zasady, kwasy lub żrące opary mogą atakować i niszczyć materiały izolacyjne.
• Wpływy elektryczne: Na izolację wpływają również prądy i napięcia elektryczne. Szczególnie negatywny wpływ mają przepięcia.
• Zmiany temperatury: Wahania temperatury powodują kurczenie się lub rozszerzanie materiałów izolacyjnych. W połączeniu z długotrwałą pracą w wysokich temperaturach prowadzi to do szybszego starzenia się.

Podstawowa zasada pomiaru izolacji

W przeciwieństwie do badania napięcia przebicia, pomiar izolacji jest nieniszczącą metodą pomiarową. Napięcie stałe, które jest znacznie niższe niż napięcie przebicia, jest przykładane do badanego obiektu i mierzony jest przepływający prąd. Urządzenie pomiarowe rejestruje wynik w postaci wartości rezystancji w kilo-, mega-, giga- lub teraohmach. Dlatego te urządzenia pomiarowe są często określane jako megaomomierze.
Zmierzona rezystancja jest miarą izolacji sprzętu elektrycznego. Jeśli pomiary są przeprowadzane w odstępach czasu, na podstawie zmieniających się wartości rezystancji można wyciągnąć wnioski na temat starzenia się izolacji. Podczas wykonywania pomiarów ważne jest, aby wziąć pod uwagę czynniki zewnętrzne, które wpływają na wyniki. Należą do nich wilgotność i temperatura.

Różne metody pomiarowe

Do pomiaru izolacji wykorzystywane są różne metody pomiarowe, w zależności od zastosowania i urządzenia. Najprostszą metodą pomiaru jest selektywny pomiar krótkotrwały. W tym przypadku napięcie testowe jest przykładane do badanego obiektu tylko przez krótki czas (do około jednej minuty), a rezystancja jest określana. Wynik pozwala na wyciągnięcie wniosków na temat izolacji i może być wykorzystany do sprawdzenia zgodności z wartościami minimalnymi. Wynik pomiaru należy jednak przeliczyć na wartość standardową, uwzględniając wilgotność i temperaturę.
Jeśli rozwój rezystancji izolacji jest rejestrowany przez długi okres czasu i analizowany w różnych punktach czasowych, pozwala to na wyciągnięcie wniosków na temat jakości izolacji bez konieczności porównywania ze sobą poszczególnych pomiarów. Ta metoda pomiarowa ma również tę zaletę, że nie jest konieczne przeliczanie na temperaturę odniesienia, jeśli temperatura badanego obiektu nie zmienia się zbytnio podczas pomiarów. Ta metoda pomiarowa jest idealna do proaktywnego monitorowania i konserwacji zapobiegawczej systemów elektrycznych. Jeśli wykryte zostaną nagłe, gwałtowne zmiany mierzonych wartości, jest to zazwyczaj wyraźne wskazanie problemu z izolacją.
W metodzie pomiaru z rampą, napięcie testowe przykładane do badanego obiektu jest zwiększane stopniowo. Wyższe napięcia testowe umożliwiają wykrycie uszkodzeń, których nie można wykryć przy napięciach znacznie poniżej napięcia przebicia. Zwiększone napięcia prowadzą do przebicia w słabych punktach lub mechanicznego uszkodzenia izolacji. Można to rozpoznać po gwałtownym spadku rezystancji izolacji lub wahaniach wyników pomiarów. Ta metoda pomiaru zwykle wykorzystuje poziomy napięcia w stosunku od jednego do pięciu. Ważne jest, aby różne napięcia były stosowane przez taki sam czas (około jednej minuty) i aby najwyższy poziom napięcia był znacznie poniżej wytrzymałości dielektrycznej urządzenia elektrycznego. Ponieważ to nie bezwzględna zmierzona wartość liczy się w wyniku, ale stosunek rezystancji przy różnych napięciach testowych jest decydujący, metoda pomiarowa jest niezależna od temperatury lub rodzaju izolacji. Spadek rezystancji izolacji o więcej niż 25% od jednego poziomu napięcia do następnego jest wyraźnym wskaźnikiem problemu z izolacją.

Wybór właściwego urządzenia do pomiaru izolacji

W celu znalezienia odpowiedniego urządzenia do żądanego zastosowania spośród ogromnego wyboru różnych urządzeń do pomiaru izolacji, ważne jest, aby z wyprzedzeniem dowiedzieć się o najważniejszych cechach wydajności. Decydującym kryterium wyboru jest między innymi wymagane maksymalne napięcie testowe. W zależności od urządzenia elektrycznego i zastosowanej metody pomiarowej, wymagane są różne maksymalne napięcia testowe. W zależności od napięcia roboczego w kablu danego systemu elektrycznego, zazwyczaj wymagane są następujące napięcia testowe:

• 24 do 50V: napięcie testowe 50 do 100VDC
• 50 do 100V: napięcie testowe 100 do 250VDC
• 100 do 240V: napięcie testowe 250 do 500VDC
• 440 do 550V: napięcie testowe 500 do 1000VDC
• 2.400V: napięcie testowe od 1000 do 2500VDC
• 4.100V: napięcie testowe od 1,000 do 5,000VDC
• itp.

Ważną cechą urządzenia do pomiaru izolacji jest maksymalna rezystancja izolacji, którą można zmierzyć za pomocą urządzenia. Może się ona różnić w zależności od badanego obiektu i może wynosić od kiloomów do teraomów. Dlatego też stosowane urządzenie pomiarowe musi być odpowiednie dla mierzonej wartości.
Oczywiście urządzenie pomiarowe powinno również obsługiwać preferowane metody pomiaru izolacji. Wybór waha się od prostych urządzeń do pomiarów punktowych do urządzeń pomiarowych do metod pomiarowych opartych na czasie lub pomiarów rampowych z inteligentnymi metodami rejestracji i oceny.
Jeśli miernik miernik rezystancji izolacji jest używany głównie do zastosowań mobilnych, powinien być zaprojektowany tak, aby był kompaktowy i łatwy w transporcie. W takim przypadku, pod pewnymi warunkami, należy również rozważyć możliwość mobilnego zasilania z baterii lub akumulatora. Z drugiej strony, stacjonarne urządzenia pomiarowe powinny być jak najłatwiejsze do zintegrowania ze środowiskiem laboratoryjnym lub warsztatowym.
Wewnętrzne opcje przechowywania danych w samym urządzeniu lub przesyłanie ich do urządzeń zewnętrznych za pośrednictwem standardowych interfejsów mogą być wykorzystywane do późniejszej analizy zmierzonych wartości. W tym kontekście przydatne są zintegrowane wyświetlacze z funkcjami analizy graficznej.